调直框知识

1.料架、料槽应安装平直，并且要对准导线筒、下切刀孔的中心线；1导线筒前应安装一根1m长的钢管，钢筋应先窜过钢管在送入调直筒前端的导内孔；调直模的内径应比所调钢筋直径大2—4mm，调直模的大口应面向钢筋进入的方向；传动速度应根据钢筋直径大小选用，直径大的钢筋应选用慢速，经调试合格后方可送料。送料前，应将不直的端头切除才进行工作。

2.机械上不能放置其他物件和工具。

3.工作前要用手转动飞轮，检查传动机构和工作装置，调整间隙，紧固螺栓，在转动部位上加好润滑脂；确认正常后，空转试车，并检查轴承是否有异响。齿轮是否良好；运转正常后在开始工作。

4.在调直块未固定，防护罩未盖好前不能送料；在调直过程中严禁打开防护罩调整间隙。不能任意调整传送的水平位置。如果调整不当会造成段筋在机内损坏机械。

5.当钢筋送人后，手与轮要报保持距离不得靠近。

6.在调直每盘钢筋末尾调段钢筋时，应手持套管护送钢筋刀导线筒，以免钢筋自由甩动伤人。

7.盘条放在盘架上要平稳；盘架要放在机械距离5—8m的距离。

8.经过调直框调直的钢筋任有慢弯，可逐渐加大调直块的偏移量。直到调直为止。切断3—4根钢筋后，应立即停机检查其长度，当超过应许偏差时，应调整定位开关或定尺板。以调好的钢筋应按级别、直径、长短、根数分别堆放，以备使用。

9.每班要做好保养工作，使用700h后应做一次一级保养。调直框清理主要包括；清理机体的杂物和油污；对活动部位适当润滑；检查部件磨损、拉毛、损坏的必须更换，丢失的补齐；电器部分必须完好、绝缘，否侧必须更换。

10.调直框机具要做到一日一小清。在操作过程中如发现机具异常，及时通知机修人员检修。禁止操作人员及无关及操作人员私自拆修。